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食品级润滑油扩散泵的结构示意图和工作原理

时间:2020-01-06 05:03来源:未知 作者:admin 点击:
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  扩散泵的结构示意图和工作原理 当扩散泵油被电炉加热时,产生油蒸气沿着导流管经伞形喷嘴向下喷出。因喷嘴 外面有机械泵提供的线Pa) ,故油蒸气流可喷出一长段距离,构成一个 向出气口方向运动的射流。 射流最后碰上由冷却水冷却的泵壁凝结为液体流回蒸 发器,即靠油的蒸发 喷射 凝结重复循环来实现抽气。由进气口进入泵内的气体 分子一旦落入蒸气流中便获得向下运动的动量向下飞去。由于射流具有高流速 (约 200m/s) ,高的蒸气密度,且扩散泵油分子量大(300~500) ,故能有效地 带走气体分子。气体分子被带往出口处再由机械泵抽走。 油扩散泵故障处理 (1)扩散泵工作过程中冷却水必须保证畅通,停止加热后必须保证泵工作液已 完全冷却后方可关闭冷却水。 (2)泵停止工作时,泵内应保持真空状态,以免泵油劣化。 (3)被抽气体应是干燥、无腐蚀、无灰尘的气体。 (4)泵如暂时不用,保管期间应保持真空状态,以免泵油污染和各零件腐蚀。 并将冷却水套内的剩水吹净。保存场地的室温应在 10℃~40℃之间。 (5)泵在正常运行时如突然出现性能变坏,应先检查加热器是否正常。 (6)泵在长期工作后,性能会逐渐变坏,应定期检修。 a. 泵油是否减少或氧化,按相应要求加油或更换处理。 b. 零件及泵腔先用航空汽油清洗,然后用丝绸蘸或丙酮进行擦洗, 并置于 80℃~100℃温度下烘干或用电吹风吹干。 c. 处理完后,按顺序进行装配,保持泵芯与泵底垂直与泵腔同心,各级 喷嘴间隙要按原要求调整好。 关于扩散泵返油问题 通过咨询和了解,结合我公司油扩散泵实际问题,关于扩散泵返油问题, 得出如下几点: 咨询了爱得华售后服务中心,他们认为扩散泵返油与如下问题有关:a、冷 却水;b、机器保养;c、油质等。扩散泵返油对抽气能力会有影响,与以前抽 气能力作对比是否发生变化, 前管压力是否与以前一致?如果确认这些都没有问 题, 则可判断没有返油。 如果返油, 在泵口也可以看到有残留油污。 至于反油率, 泵一生产出来就定了的,我们没有这个标准,也没有检测手段。 后来咨询了湘潭宏大真空设备有限公司黄总(我们的老交道),他们也生产 油扩散泵,他认为,首先检查冷却水温和流量是否正常,是否有冷阱。扩散泵返 油可以通过观察发现:a、泵口周围(提升阀板压盖范围以外)有较多油污;b、 扩散泵提升阀板背面有较多油污。如果泵口和阀板都没有油,则可以判断没有返 油。目前我们还没有具体检测返油率的方法。 同时还咨询穗诚真空设备有限公司等多家公司,得出的结论都大同小异。 通过以上情况可以总结:一般情况,扩散泵生产厂家在生产泵时都有返油率这项 指标。最早的测试返油率的方法是用锡箔纸采样称重法,因其不准确而改用测试 罩采样、滴管收集法,这种方法精度太低,对于现有的低返油率扩散泵根本无法 实施。比较精确的方法应该用分压力测量和质谱分析法。目前还没有专门用来测 油蒸汽分压力的仪器。质谱分析法其原理复杂,一般技术人员操作困难。 综上所述可以得出:到目前为止,还没有一种有效测量返油率的方法,根 据目前扩散泵生产厂家和售后服务商的建议, 可以通过观察泵口附近和阀板背面 来判断是否返油,无须测量其返油率。 根据目前的情况,我们可以运用质谱分析法来测量真空室气体成分,也可 以了解其含油情况。 油扩散泵的常见故障及原因 由于真空设备长期运转及其它一些因素的影响,扩散泵的性能可能会逐渐变坏, 现将使用中经常出现的一些问题如述如下; 1)极限真空变低,原因: a.系统中有渗漏; b.系统太脏; c.泵油污染; d.加热功率不够; e.冷却水不足; f.过量或过冷的冷却水; g.前级压力高;检查密封性能及前级管道是否有泄漏现象; h.快冷管内有水。 2) 抽气较慢,原因: a.加热功率低; b.油量不足; c.喷帽安装位置不当或受损。 3)进口压力波动,原因: a.加热器输入功率不当; b.油脱气; c.扩散泵进口前面系统有渗漏。 4)工作腔污染大,原因: a.前级压力高; b.在高于 10-1Pa 压力下长期工作; c.系统操作有误。 5) 返油率过大,原因: a. 顶喷嘴帽松动,间隙过大; b. 加热功率不对; 德国博世真空泵机油更换顺序 ※点击照片可以将图片放大。 ①排油口 ②机油过滤器 ③注油口 ④机油观察窗(透明玻璃) 1. 切断电源,排出全部机 油。(①) ※此操作前先将泵运转几分 钟,让机油稍加热后更容易 排出。 2. 每更换两次机油时应 将机油过滤器也换掉(②)。 更换机油过滤器时应使用专 用工具, 以免损坏新过滤器。 3. 新过滤器丝口涂点润 滑剂后用手旋紧既可。 4.然后加入适量的新机油。 5.加至观察窗④)油量标准 线上面一点就可以了。 ※加油完毕后运转一下泵,观察机油下降的程度。 特别是同时更换机油过滤器时更要注意油量。 ※当心泵体及废油温度,以防止烫伤。 每次真空泵运行前注意泵油观察窗的油位状态及颜色, 如果 油变为黑色时应及时更换.罗茨泵第一次换油在运行 500 小时 后,以后每 3000 小时换油;机械泵第一次换油在运行 150 小时 后,以后每 1000 小时或 3 个月换油。 扩散泵油的返油过程示意图 扩散泵的油蒸汽并不完全是放射性地沿泵腔向下运动, 由于随机的散射或带方向 性的放射,从喷嘴喷出的蒸汽有部分分子也向真空泵泵口方向移动,这样就形成 了返流;返流是扩散泵系统的主要污染! 因此,为了减少返流,在喷嘴和被抽系统之间通常加上合适的捕集装置;例 如:加上水冷的捕集器,可以使返流降低 50%,而同时泵的抽速也只是降低 10% 左右,不幸的是,捕集返流的效率越高,对泵抽速的影响就会越大;例如:一个 用水或液氮冷却的几乎可以完全捕集返流的装置,可能会使抽速降低 30% !

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